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海康机器人SC等系列智能相机+AI创新产品亮相Vision China

3月25日，海康机器人

以“视觉，看见无限可能”为主题

亮相上海VisionChina

2D | 3D | 智能相机

全系列近三十款新品集结

全面展示机器视觉领域的深厚底蕴与创新实力


高清高速，洞见无限细节

从2.5D缺陷检测到亚微米级显微成像，从短波红外到亿级像素超高速采集，海康机器人正以创新技术重新定义工业视觉的边界。


2.5D视觉检测系统

高速线阵2.5D采用程控条纹光源和8k线阵相机，单次采样输出多种融合图像，精准捕捉高反光表面多类型瑕疵，现场扫描PCB板，缺陷一览无余，检测精度高。


穹顶光2.5D运用分区照明与光度立体算法，支持线扫成像，在移动中完成2.5D融合，清晰呈现电池表面异物、电芯划痕、凹坑等缺陷，架设简便，易于部署。

2.5D视觉检测系统.png


CIS微距缺陷检测

新品CIS微距型黑白线阵相机集相机、镜头、光源于一体，1:1成像无畸变，视野可定制，轻松替代多相机拼接方案。


现场型号330mm，像元14μm，精度1800dpi，对涂碳铜箔实时成像，脏污、划痕、孔洞清晰可辨。


CIS微距缺陷检测.png


16k PCB缺陷检测

16k真彩色线阵相机支持RGB真彩色成像及4-TDI提亮，内嵌ISP技术还原真实色彩。


通过双路XoFLink接口可实现40kHz高速采集，可精准扫描PCB，漏铜、刮伤、异物等缺陷图像，为锂电、PCB、印刷检测注入强劲动能。

16k PCB缺陷检测.png


此外，1.05亿像素面阵、短波红外、显微成像及自动对焦CT相机集中亮相，覆盖半导体、锂电、PCB等高精度检测场景。


深度感知，突破无限边界

海康机器人3D视觉产品线展品，全面覆盖高精度测量与机器人智能引导场景。


3D测量多维突破，极简部署

在3D视觉展区演示了多款检测方案，其中，全新DS高精度面结构光传感器成为焦点。


新品DS系列传感器采用移相法结构光编解码技术，多核异步处理架构，点云输出帧率最高9fps，多帧曝光融合与动态曝光技术自适应材质差异，极大降低调试复杂度。

DS系列高精度3D结构光传感器.png

DS系列高精度3D结构光传感器

DS相机BGA尺寸测量


亚微米级精度，点云输出帧率最高可达9fps

检测锡球高度、共面度、位置度


双目单线激光传感器.png

折叠屏铰链检测


双目融合消除盲区、抑制金属杂光

高精度测量特征尺寸、平面度、

高度差、轮廓度


两台DP4180相机无缝拼接.png

键盘尺寸测量


精准测量键帽高度、共面度等

标定软件+标定块定制化服务

扩展多机组网应用场景


两台DP4060上下对射，非接触全域扫描.png

散热片对射测厚


基于厚度图的微米级测量

适用于精密结构件、散热板等厚度尺寸的

高精度测量


3D视觉引导

智慧协同，柔性赋能

智能引导区集中展现3D视觉与机器人深度融合的柔性化生产力。海康机器人展出的3D视觉引导系统，凭借自研高精度相机与智能算法，实现柔性化引导作业。

MV-DP4090-01P激光轮廓传感器.png

3D五轴点胶引导系统


专为智能穿戴设备的高精度密封点胶设计

3D视觉加持实现五轴系统的位姿修正

解决物料形变引入的误差

实现微米级柔性点胶


激光振镜立体相机+投影结构光相机.png

3D视觉引导轮毂装配系统


相机高精度建模轮毂与轴承

RP平台实现全流程搭建与无代码部署

广泛应用于汽车及其零部件制造领域


投影结构光立体相机DPS250P-03.png

螺丝无序抓取装配系统


AI成像优化，高速精准定位

实现细小螺丝乱序抓取与多角度装配

适用于汽车汽配精密装配

高精度、高抗反光多线激光振镜3D相机.png

3D视觉引导工件上下料


0.2mm重复精度、1s快速采集

清晰呈现复杂结构工件点云

RP平台适配多品牌机械臂


静态展区系统地呈现了3D视觉硬件矩阵：高精度测量领域拥有DD点激光、DS结构光、DP单目及双目单线激光轮廓传感器四大系列；机器人引导领域覆盖DLS激光振镜、DPS投影结构光、高分辨率系列；物流感知领域布局ToF、散斑结构光等多款相机。


AI感知，创造无限能力

海康机器人智能产品线携多项AI创新产品亮相，重点展示大模型在工业视觉领域的深度应用，推动检测与读码智能化跃升。


AI进阶

大模型在线样本生成


针对工业质检中缺陷样本稀缺的痛点，海康机器人全新推出大模型在线样本生成技术：


仅需输入缺陷类型，系统即可基于正常产品图像，自动合成光照、材质、形态各异的高逼真缺陷样本，覆盖划痕、脏污、破损等极端案例，可快速构建高质量缺陷数据库，大幅缩短深度学习周期。

大模型在线样本生成.png

AI检测

SC6500P大模型检测

新品SC6500P Wafer信息识别智能相机专为半导体晶圆ID追溯打造。集成多色光路系统与高性能AI平台，内置大模型算法，识别准确率超99.9%，速度达36000片/小时。

SC6500P大模型检测.png


SC系列

边缘学习与印刷检测能力提升

转盘动态演示区集中展示SC1000/2000X/3000X系列相机的边缘学习能力：仅需注册3-5张OK样本，即可实现吸孔破损检测、OCR字符比对、宽度测量等任务，模型训练直接在相机端完成，无需额外算力，支持增量学习，快速响应产线换型。


SC5000X能够实现毫秒级印刷质检，为标签、包装行业提供轻量化AI方案。

SC系列相机边缘学习与印刷检测能力提升.png


读码家族

全场景覆盖，高速精准

ID读码器家族以硬核性能应对复杂工况：ID5050XM搭载TOF传感器与快速对焦镜头，实现1米超大景深自适应测距对焦，轻松读取高低错落条码。


ID5120RM采用1200万像素传感器与深度学习算法，单帧批量识读多药盒条码；ID3016XM以全局快门与AI平台，在10m/s高速转动中稳定读码，适配快消品、锂电流水线。

海康ID读码器家族.png


手持新品方面，IDH7000ER聚焦远距场景，采用漫射+直射双光源，最远可识读9米条码，适用于出入库与仓储码垛。


IDH5000P凭借三色光源与包胶机身，有效应对金属反光、柱面码等难题，兼具IP65防护与抗跌落性能。

海康IDH系列手持扫描枪.png


未来，海康机器人将持续深耕视觉技术创新，推动大模型、3D感知等技术在千行百业的深度融合，助力全球制造迈向柔性、精准、智能的新时代。

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