当数字化浪潮席卷制造业，MES 系统早已成为众多工厂的 “标配”。可很多企业升级后才发现：数据实现了集中管理，现场作业却还困在“人追着数据跑”的怪圈里。

高频折返跑，耗时费力

换料扫码必须跑到固定 PC 旁

一天几十次换料，大半时间耗在往返路上

“扭头看”与“盲盒操作”

工位旁无法实时查看 MES 比对结果，

扫码后要远眺屏幕，字小距离远，

极易看错出错或依赖滞后的异常提示

管理有盲区，可视不足

管理者要了解生产状态，要么自己

走到固定PC前查询，要么依赖

人工汇报，做不到全局实时可视

这种“固定式”的数据交互，成为了智能制造升级路上的最后一道壁垒。

东大集成AUTOID Pad Air10.1英寸工业级平板电脑

把MES装进“口袋”，让数据实时流向现场

看东集AUTOID Pad Air如何改变现场作业

为了打破固定桎梏，某PCB厂商联合东集，在原有扫描枪的基础上，引入AUTOID Pad Air 搭配无线扫描通，从“人跑数据”到“数据随人”，从“静态查看”到“实时交互”，为产线打出了一套精准破局的组合拳：

现场比对，结果即时可知

数据同步，管理全局可视

看得见的跃升：效率与质量的双重突破

方案落地后，该PCB厂商产线的变化非常直观：

从Excel数据孤岛，到MES移动化；从“人围着设备转”，到“设备跟着人走”。东集AUTOID Pad Air，正助力更多PCB厂商，实现产线现场数字化升级。

一台AUTOID Pad Air走进产线，改变的不仅是操作方式，更是整个车间的响应速度——扫码即录、实时上传、异常秒级反馈，让MES的数据不再“沉睡”在服务器里。

效率革命，从打通最后一米开始。

东集核心合作伙伴——44118太阳成城集团科技，助您快速落地工业手持终端方案，让数字化投入真正转化为生产力。

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